加圧脱泡装置（オートクレーブ）
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加圧脱泡装置（オートクレーブ）
加圧・加熱により液晶パネル等の偏光板貼付後の気泡除去し、密着性と貼付強度を向上します。
加圧脱泡装置（オートクレーブ）
概要
加圧・加熱により偏光板貼付後の気泡除去し、貼付強度を向上したり、液晶注入の後工程での気泡を除去できる装置です。
温度分布
缶体構造が、圧力容器と内筒の二重構造で、内筒での空気の流れを良くし、温度分布の均一化を図り、ワークに与える熱の影響を十分に配慮した構造になっています。
因って、±1.0℃以内と優れた温度分布です。
安全対策
労働安全衛生法第二種圧力容器の圧力検定を受け、安全に万全を期しております。温度過昇防止機構、過圧防止機構、漏電遮断器、温度センサ遮断保安機構、安全弁などを備えております。
送風ファンの構造：空冷式軸受け
送風機軸受けは、マグネットカップリング方式(圧力容器の貫通なし、摩擦なく、摩擦熱が発生しない空冷式軸受け構造。）を採用し、高圧空気の漏れがない構造で、メンテナンスフリーです。
クリーンルーム対応
発塵を抑え、クリーンルームでの使用に適しております。
加圧脱泡装置（オートクレーブ）仕様一覧
| 1 | 型式 | PBD-20 | PBD-30 | PBD-45 | PBD-60 | PBD-90 |
| 2 制御方式 | ||||||
| 2.1 | 方式 | 定位置温度 圧力制御 |
プログラム温度・圧力制御 | |||
| 2.2 | コントロール設定 | 温度・圧力・処理の設定時間 | ||||
| 2.3 | 制御動作 | 温度:PID 圧力:on-off |
温度制御：PID制御+SSR駆動方式 圧力制御：３位置方式 |
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| 2.4 | 運転モード | 標準の運転モード：温度・圧力：同時設定方式(運転制御開始 ) 温度・圧力の上昇・降下時間プログラム制御方式 |
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| 3 | 電源 | AC100V 1φ 50/60Hz | AC200V 1φ 50/60Hz | |||
| 4 | 全負荷電流(A) | 4 | 6 | 6 | 15 | 22 |
| 5 | 圧力容器の種類 | 第二種圧力容器 非該当 |
第二種圧力容器 | |||
| 6 寸法・容積・重量 | ||||||
| 6.1 | 内容積(リットル)約 | 10 | 20 | 110 | 134 | 580 |
| 6.2 | 有効内寸法 Φ×L (mm) |
200×300 | 295×300 | 395×450 | 550×565 | 840×1040 |
| 6.3 | 圧力容器内法 φ×L (mm) |
250×400 | 350×400 | 475×570 | 630×825 | 900×1200 |
| 6.4 | 外寸法 W×H×D (mm) |
465×583×380 | 510×2370×680 | 610×2490×1120 | 800×1580×1200 | 1400×1800×1710 |
| 6.5 | 重量(kg)約 | 30 | 160 | 200 | 300 | 1000 |
| 7 性能 | ||||||
| 7.1 | 温度制御範囲 | 室温+10℃〜80℃ | ||||
| 7.2 | 温度調節巾 | ±0.5℃ | ||||
| 7.3 | 温度分布 | ±1.0℃ (at 50℃ 0.5MPa/G) | ||||
| 7.4 | 圧力範囲 | 0.1〜0.6MPa/G | ||||
| 7.5 | 圧力調節巾 | ±0.02MPa | ||||
| 7.6 | 設定温度到達時間 | 予熱温度到達後に、25.0℃→60.0℃ 約10min(at RT 23℃) | ||||
| 7.7 | 設定圧力到達時間 | 1〜5min以内 | ||||
| 8 構成 | ||||||
| 8.1 | 構造 | 圧力容器と内筒(ステンレス鋼材 ・SUS-304)の二重構造 | ||||
| 卓上型 (前面扉) |
床置き型(前面扉) | |||||
| ゴム足付 | レベルアジャスター付、キャスター取付 | |||||
| 8.2 | 圧力容器材質 | ステンレス鋼材(SUS-304) | ||||
| 8.3 | 扉材質 | ステンレス鋼材(SUS-304) | ||||
| 8.4 | 外殻材 | 冷間圧延鋼板 塗装色:mマンセル2.5Y9/1 | ||||
| 8.5 | 断熱材 | グラスウール | ||||
| 8.7 | 扉 | 左側蝶板、右側開閉ハンドル扉 | ||||
| 8.8 | 扉締め付け方法 | 手動クラッチ式締め付け | 手動放射棒式締め付け | モータ自動クラッチ式締め付け | ||
| 8.9 | 圧力計 | 普通圧力計(ブルドン管式) | ||||
| 8.10 | 制御盤 | 温度・圧力調節器 | プログラム温度調節器、プログラム圧力調節器、タイマー､電源スイッチ､ | |||
| タイマー､電源スイッチ | スタートスイッチ､工程表示灯、トラブル表示灯、リセットスイッチ､扉締付け完了表示灯 | |||||
| タイムアップブザー | ブザー停止スイッチ､予熱用温度調節器 | |||||
| 8.11 | 送風機 | 送風ファン・圧力容器の軸受け:マグネットカップリング方式・モーター | ||||
| 8.12 | その他 | 給気弁、排気弁、エアーフィルター、減圧弁 | ||||
| 9 装備品 | ||||||
| 9.1 | 圧力容器内ヒーター(W) | 300 | 500 | 800 | 1500 | 2000 |
| 缶体外巻き加温ヒーター(W) | なし | 100 | 200 | 440 | 1900 | |
| 9.2 | 圧力容器内圧力計 | ブルドン管方式、目盛0〜1MPa | ||||
| 9.3 | 元圧力計 | ブルドン管方式、目盛0〜1.5MPa | ||||
| 9.4 | 保安機構 | 温度過昇防止機構、過圧防止機構、漏電遮断器 | ||||
| 温度センサバンアウト保安機構、安全弁 | ||||||
| 10 オプション | ||||||
| 10.1 | 電源コード | 電源コードの長さをお知らせ下さい。 | ||||
| 10.2 | 信号出力 | アナログ､RS-232C等の出力信号の種類をお知らせ下さい。 | ||||
| 10.3 | ワークカセット台車 | オートクレーブ内にワークカセットを装填する場合の台車 | ||||
| 10.4 | 海外向け電圧 | AC220V 1φ3w等の異電圧の場合はご連絡下さい。 | ||||
| 10.5 | パトライト | 運転中の状況確認表示灯 | ||||
| 10.6 | プログラム制御方式 | 温度・圧力のプログラム制御方式も製作可能 | ||||
ワークカセットを内筒に収納を検討する場合の注意は、下記図に示すように(1)有効エリァと(3)内筒(有効寸法)との取り合い関係で、(2)ワークカセットを装填する作業性を考慮した配置を十分に考慮する必要があります。 当社に予めワークカセット寸法をご連絡頂けると短時間にご回答致します。
加圧圧力・加熱温度・内筒の奥行き（Ｌ）は、変更可能です。ご連絡頂ければ検討の上ご回答致します。
ワークカセットの大きさと配置例
